噴漆廢氣處理解決方案

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工業(yè)噴漆廢氣來(lái)源于噴漆作業(yè)中使用有機溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，而有機溶劑不會(huì )隨著(zhù)油漆附著(zhù)在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機廢氣。噴漆作業(yè)中有機溶劑霧化后形成的顆粒懸浮物極易散發(fā)到周?chē)目諝庵校廴究諝狻Ρ晃廴究諝庵械钠犰F的收集和處理、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。噴漆廢氣的主要成分是主要是“三苯類(lèi)”等揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)。

工業(yè)涂裝噴漆廢氣處理常用治理方法有：水噴淋+活性炭吸附、水噴淋+光催化氧化、催化燃燒等。

一、活性炭吸附方案

當噴漆廢氣進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱(chēng)為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。工業(yè)噴涂噴漆廢氣處理通常使用水噴淋塔+活性炭吸附的解決方案。

二、UV光解凈化方案

UV光解廢氣處理技術(shù)是指利用高能UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過(guò)臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。工業(yè)噴涂噴漆廢氣處理通常使用水噴淋+UV光解凈化+活性炭吸附的解決方案。

三、催化燃燒方案

蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

廢氣處理技術(shù)特點(diǎn)

（1）高濃度廢氣處理實(shí)現自供熱燃燒，運行費用低，性?xún)r(jià)比合理。（2）凈化效率高，三室型RTO可達95%以上。（3）適用性廣，可凈化任何有機廢氣；（4）占地面積大、投入費用高；（5）后期需要專(zhuān)業(yè)人員操作、維護保養；

綜上，工業(yè)涂裝噴漆廢氣處理解決方案建議中小企業(yè)使用水噴淋+多級活性炭吸附的組合工藝，因為活性炭吸附方案對有機廢氣處理效率高、企業(yè)投入費用低、后期操作維護保養成本低。UV光解凈化除臭除異味效率高，但是對VOC有機廢氣處理效率較低。催化燃燒方案建議有經(jīng)濟條件的企業(yè)使用，因為廢氣處理投入費用高、占地面積較大、后期操作保養需專(zhuān)業(yè)人員、但是對VOC有機廢氣處理效率很高。東莞科尚環(huán)保有限公司專(zhuān)業(yè)承接工業(yè)噴漆廢氣處理,噴漆房廢氣處理工程,工廠(chǎng)噴漆廢氣處理工程等工業(yè)涂裝廢氣處理工程設計施工。